案例三

自动化设备配置类型:摆臂矩阵 + 交叉带(两区双层)

项目所在地:上海华新

完工交付日期: 2017年10月

交叉带总长度: 888米

格口数量: 1792 个

摆臂数量: 308 个

运行速度:18米/秒


项目背景

PROJECT BACKGROUND

金峰物流在案例三总部上海分拨区域——上海华新分拨中心场地,精心设计、全新打造了全套自动化摆臂分拣系统及双层交叉带分拣系统设备。该系统建设共历时3个月,经过金峰多部门联动、员工通力合作,目前已成功投入运营,彻底解决了该分拨中心在业务量不断增加的前提下,克服用工难、场地小、质量管控和效率低下等问题,宣告运转成功,创造了高规格设计、高质量建设、高效率运转的奇迹。

项目介绍

PROJECT INTRODUCTION

案例三上海华新分拨中心负责上海本地货物中转以及全市货物到达发出细分,快件吞吐量大,因此案例三投入大量成本建立了分拨中心南北两套双层交叉带分拣系统,物流园内大货卸货车位共26个,市内装货车位共222个。

为了满足特殊时期以及双11的超大流量货物处理,金峰再次创新设计,将卸货端的称重扫码测体积等功能进行合成,大型自动摆臂系统直接将货物分成11条方向,其中2条分别供给相应的小件交叉带系统(上海全市到港小件细分,同时可以为发出的小件建大包)。针对小件、扁平件的包裹处理,金峰也根据分拨中心现场实际情况和面积大小,采用金峰自主研发并且获得专利证书的高效、柔性、智能双层交叉带分拣系统。该系统的分拣小车环线设计为上下两层,此设计不仅充分的节省了场地空间,快件处理量也是单层的双倍,并在交叉带环线内设计人工应急小件处理设备,能够满足特殊时期及双11超大流量货物处理。

金峰双层交叉带采用标准化生产,使资源利用合理,生产技术简化,可以实现互换组合,为调整产品结构和产业结构创造了条件。